Raex kopásálló acél

 

Tolaranciák

Méret- és alakbeli toleranciák

Durvalemezek:

• Vastagság – EN 10029, A osztály
• Szélesség és hosszúság – EN 10029
• Síklapúság – EN 10029, N osztály, normál síklapúsági tolerancia, H acéltípus

Keskeny lemezek:

• Vastagság, szélesség és hosszúság – EN 10051
• Síklapúság – EN 10029, N osztály, H acéltípus

Vastagságtoleranciák az EN 10051:2010, A kategóriának megfelelően.

Melegen hengerelt acélok méret- és alakbeli toleranciaértékeinek letöltése

Felületi minőség

A keskeny lemezeket melegen hengerelt állapotban szállítjuk.

A durvalemezek szállítása melegen hengerelt és alapozott állapotban is történhet.

Felületi minőség: EN 10163-2, A3-as osztály.

Tájékoztató letöltése az alapozott lemezekről

Tulajdonságok

Szállítási állapot

A Raex acélt edzett állapotban szállítjuk.

Keménységi értékek

Acélminőség	Vastagság mm	Keménység (HBW)	Termékalak
Raex 300	2.5 - 8.0	270 - 390	Keskeny lemezek
Raex 400	2.5 - 6.4	360 - 440	Keskeny lemezek
Raex 400	6 - 30	360 - 440	Durvalemezek
Raex 400	30.01 - 40	360 - 480	Durvalemezek
Raex 450	3.0 - 6.4	420 - 500	Keskeny lemezek
Raex 450	6 - 30	420 - 500	Durvalemezek
Raex 450	30.01 - 40	420 - 520	Durvalemezek
Raex 500	4.0 - 5.0	450 - 540	Keskeny lemezek
Raex 500	6 - 40	450 - 540	Durvalemezek

Mechanikai anyagvizsgálat

A keménység mérése az EN ISO 6506-1 szabványnak megfelelően Brinell keménységi értékekkel (HBW) történik, az acél felszíne alatti 0,3–2 mm-es mélységtől. A mérési mélységet a termékforma és a lemezvastagság alapján kell meghatározni.

Tipikus mechanikai tulajdonságok

Acélminőség	Folyáshatár Rp0,2 MPa	Szakítószilárdság Rm MPa	Nyúlás A5%	Ütőmunkaérték Charpy V 20 J
Raex 300	900	1000	11	- 40 C
Raex 400	1000	1250	10	- 40 C
Raex 450	1200	1450	8	- 40 C
Raex 500	1250	1600	8	- 30 C

Vegyi összetétel

	Tartalom, % maximum (üstanalízis)
Acélminőség	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	B
Raex 300	0.18	0.80	1.70	0.025	0.015	1.50	1.00	0.50	0.005
Raex 400	0.25	0.80	1.70	0.025	0.015	1.50	1.00	0.50	0.005
Raex 450	0.26	0.80	1.70	0.025	0.015	1.00	1.00	0.50	0.005
Raex 500	0.30	0.80	1.70	0.025	0.015	1.00	1.00	0.50	0.005

Emellett alumínium (Al), nióbium (Nb), vanádium (V) és/vagy titán (Ti) is használható mikroötvöző anyagként.

Tipikus karbonegyenértékek (CEV)

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Acélminőség	Vastagság mm	CEV	Termékalak
Raex 300	2.5 - 8	0.46	Keskeny lemez
Raex 400	2.5 - 4	0.48	Keskeny lemez
Raex 400	4.01 - 6.4	0.53	Keskeny lemez
Raex 400	6 - 20	0.42	Durvalemez
Raex 400	20.01 - 30	0.50	Durvalemez
Raex 400	30.01 - 40	0.56	Durvalemez
Raex 450	3 - 6.4	0.52	Keskeny lemez
Raex 450	6 - 30	0.47	Durvalemez
Raex 450	30.01 - 40	0.57	Durvalemez
Raex 500	4 - 5	0.54	Keskeny lemez
Raex 500	6 - 40	0.57	Durvalemez

Előmegmunkálási szolgáltatás

Alapozott lemezek

Az alapozás ideiglenes korrózióvédelmet nyújt az acélnak a szállítás, a rövid távú tárolás és a műhelyi feldolgozás idejére. Emellett a műhelyi műveletek során hozzájárul a munkakörnyezet tisztaságához és a munkavédelemhez. Az alapozott lemezek vágása és hegesztése egyszerű. Ezenfelül lényegesen kisebb mértékű a szétfreccsenő cseppek feltapadása az acélszerkezeten.

Részletek az alapozott lemezekről

Lapos vágott alakok

Lapos vágott alakok használatával lerövidíthető a gyártás és a szerelés ideje. Mivel szereléskész komponenseket szállítunk, kiküszöbölhetők a szükségtelen anyag- és tárolási költségek. A megrendelt termékeket megfelelően alapozva, ferdére vágva és hajlítva szállítjuk.

Részletek a lapos vágott alakokról

Megmunkálási utasítások

Hegesztés és termikus vágás

A Raex acélok hegeszthetőségét a legmagasabb szintre fejlesztettük a piacon lévő kopásálló acélok táborában. A Raex 400, Raex 450 és Raex 500 acélminőségek gyakorlati hegesztési utasításai a külön technikai brosúrában találhatók. Ez egyúttal a Raex acélok termikus vágásával kapcsolatos speciális jellemzőket is ismerteti.

A Raex acélok hegesztését és termikus vágását tárgyaló technikai brosúra letöltése

Hidegalakítás

A Raex 300/400/450 acélok 20 mm-es vastagságig hidegen alakíthatók. Az alakítási hőmérsékletnek +20 °C és +200 °C között kell lennie.

A szabad hajlítás és peremezés szabványos értékei

Acélminőség	Vastagság (mm)	Szabad hajlítás < 90° Sajtoló görbületi sugara / lemezvastagság R/t Hajlítás vonala a hengerlés irányához képest		Résszélesség / lemezvastagság W/t		Hajlítás 90°-ig V csatorna W/t
		Keresztirányú	Hosszirányú	Keresztirányú	Hosszirányú
Raex 300	2.50 - 8.00	3	3	9	9	≈15
Raex 400	2.50 - 6.00	3	3	9	9	≈15
Raex 400	6.01 - 20.00	3	4	9	11	≈15
Raex 450	3.00 - 20.00	4	5	11	13	≈15
Raex 500	5.00 - 20.00	≈10	≈12	23	27

Raex 500 acél vagy 20 mm-nél vastagabb lemez hajlításához javasolt tanácsot kérni a Ruukki műszaki ügyfélszolgálatától.

A Raex acélok nagy keménysége miatt a szükséges hajlítóerő, a visszaugrás és a hajlítási sugár nagyobb, mint a hagyományos szerkezeti acélok esetében. 20 mm-nél vastagabb lemez vagy Raex 500 acél hidegalakítása előtt javasolt a Ruukki műszaki ügyfélszolgálatához fordulni. 20 mm-nél vastagabb lemezek hajlításához mindig szükség van előmelegítésre. Az ajánlott alakítási hőmérséklet 150–200 °C. Az előmelegítés javítja a lemez alakítási tulajdonságait, és sikeres hajlítást garantál.

Az alakításhoz jó állapotban lévő, minőségi technológiát és szerszámokat kell használni. A kopott szerszámok, a lemezek felületi hibái és a vágásfelületeken lévő sorja gyengíti az alakítás minőségét. Javasolt a lehető legnagyobb hajlítási sugarat használni. A lemez hajlítása egy fokozatban történik az optimális görbület és a munka közbeni visszaugrás megakadályozása érdekében. A hajlítófelületek kenésével csökkenthető a súrlódás.

A sikeres peremezés és hajlítás alapvető követelményeként a munka megkezdése előtt hagyni kell, hogy a hideg környezetben tárolt lemez teljesen felvegye a szobahőmérsékletet (+20 °C). Az edzett lemezek alakítása különös körültekintést igényel.

Peremezési és alakítási utasítások letöltése

Hőkezelés

Az edzett acélok nem valók hőkezelésre. Ha mégis hőkezelést végez temperálás celjából, az legfeljebb 200 °C-on történjen, hogy a lemez megőrizze a jó kopásállósági tulajdonságait. Magasabb hőmérsékleten végzett hőkezelés esetén gyengülnek az acélok szilárdsági, keménységi és kopásállósági tulajdonságai.

Fúrás

A Raex 400 és a Raex 450 acélok gyorsacél fúróval úrhatók. A Raex 500 fúrásához keményfém fúró használata javasolt. Általános utasítások a kopásálló acélok fúrásához:

• A fúrógépnek a rezgések minimalizálása érdekében szilárdnak és stabilnak kell lennie.
• A munkadarabot biztonságosan, a forgácsolandó terület közelében kell be fogni.
• Rövid szárú fúrók (DIN 1897) használata javasolt.
• Az előtolás gyengítésével meghosszabbítható a fúrószerszám élettartama.
• Bőséges hűtő-kenő folyadék ellátást kell biztosítani.

Tájékoztató letöltése a forgácsolásról

Mechanikus vágás

Bár az edzett acélok vághatók mechanikusan, problémát jelenthet, hogy a lemez csaknem ugyanolyan kemény, mint a vágókorong. Az acél nagy szakítószilárdsága miatt nagy nyíróerő szükséges. A vágás során a vágókorongot nagy felületi nyomás éri, gyorsítva a kopását. A művelethez egyenes vágószerszám a legalkalmasabb.

A legfontosabb vágási paraméterek a korong játéka és szögállása. Lényeges még a vágókorong keménysége is. A Raex 300/400/450 acélok nagy igénybevételre készült gépekkel vághatók, a vágókorong keménységének azonban meg kell haladnia az 53 HRC értéket. Raex 500 acél esetében csak bizonyos fenntartásokkal és csupán 10 mm-nél kisebb vastagságú lemezeknél, 57 HRC-nél nagyobb keménységű koronggal ajánlható a mechanikus vágás.

Irányadó értékek a Raex 400 acélok mechanikus vágásához

Lemezvastagság mm t	Vágókorong játéka mm U	Hajlásszög α	Döntési szög λ	Nyíróerő a x 103 N
6	0.60 – 0.72	3 – 4	0 – 3	150 – 200
8	0.80 – 1.28	3 – 5	0 – 5	250 – 350
10	1.00 – 1.80	4 – 6	0 – 5	300 – 450
12	1.20 – 2.16	4 – 6	0 – 5	400 – 600

Tájékoztató letöltése a mechanikus vágásról

Tájékoztató letöltése a termikus vágásról és a lángegyengetésről

Munkavédelem

Az edzett acélok kezelésének minden fázisa komoly körültekintést igényel. A lemez nagy szilárdsága és hajlítófeszültsége miatt a peremezés nem egyszerű művelet. Például, ha túl kicsi a hajlítási sugár, repedés keletkezhet a hajlítási pontban, és az acéllemez a hajlítás irányában kirepülhet a hajlítókészülékből.

A lemez hajlításához meg kell tenni a szükséges önvédelmi óvintézkedéseket, és gondoskodni kell róla, hogy ne tartózkodjon illetéktelen személy a biztonsági területen. A legbiztonságosabb hely általában a hajlítógép mellett található. Pontosan be kell tartani az acélgyártó kezelési utasításait és a műhely biztonsági utasításait. Az új dolgozóknak megfelelő oktatásban kell részesülniük, hogy részt vehessenek az edzett acélok megmunkálásában.

Rendelés és szállítás

Szállítási feltétel

A  Raex acélt  edzett  állapotban szállítjuk.

Tanusítvány

A vizsgálat dokumentumjai megfelelnek az EN 10204-nek.

Az ügyfél kérésének megfelelően vagy Teszt riport 2.2-t küldünk, vagy a 3.1. bevizsgálási tanúsítványt, az EN 10204-nek megfelelően.

A tanusítványokkal kapcsolatos tanusítványok letöltése

Melegen hengerelt acélok általános szállítási információi

Az általános szállítási információ megtalálható a Jelölés és csomagolás (Markings and packing) dokumentumban, az Ultra-sonic tesztelésben és az értékesítés általános feltételeiben (General terms of sale).

Tájékoztató letöltése a jelölésről és csomagolásról

Tájékoztató letöltése az ultrahangos anyagvizsgálatról

Általános értékesítési feltételek letöltése